钢铁冶炼过程极其苛刻,设备需要在高达3000℃的温度、3000吨的负载、极慢的振荡、峰值负载和振动的环境中运行。它每天都面临着高温、大量冷却水和高冲击力,以及不断增加的生产要求和保持甚至提高成品质量的挑战。与此同时,运营商也面临着降低单位成本、提高产品质量和减少环境影响的压力。对于日常可靠和安全生产不再容易的行业来说,这些挑战可能是严峻的。
冶金行业工厂面临的极端工作条件包括温度和速度限制、持续的高冲击载荷、磨料粉尘、腐蚀性化学物质和高湿度。可以肯定的是,这些都是其他行业罕见的挑战。这些工作条件会导致设备老化、意外停机,甚至在更好的条件下,也难以进行有效的维护。日益严格的环境和健康安全法规也将环境保护和员工安全作为首要任务。
面对增产和提高钢材质量的压力,设备需要满足提高尺寸精度、表面质量、钢材等级和生产速度的要求。同时,它还需要克服高精度、高负载、高速和腐蚀性冷却剂的日常挑战,减少计划外停机和生产中断,降低劳动力和备件成本,延长维修和维护间隔,消除恶劣工作条件区域润滑点的手动润滑,降低风险和事故。
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