深沟球轴承在一定载荷条件下运行时，滚动体与滚道接触面之间的接触应力增加，导致轴承的工作温度升高，润滑剂的性能相对恶化。因此，深沟球轴承的最大转速将相应降低。

对于C/=10的范围，由于极限速度的小幅下降，可以忽略不计，取f1=1。

对于承受组合载荷的径向轴承，随着载荷下滚动元件数量的增加，摩擦阻力增加，发热增加，润滑和冷却条件恶化，作用在保持架上的力也增加。因此，深沟球轴承的最大速度必须通过将其乘以基于轴承类型和负载角大小的折减系数f2来调整。

如果所选轴承的最大速度和转速不能满足使用要求，可以采取一定的改进措施来提高它，以达到令人满意的要求。如果轴承公差水平增加；适当增加间隙；采用特殊材料，改进笼子结构；改变润滑方法，如使用油气、油雾和喷雾润滑；改善冷却条件等。

1、 轴承润滑维护试验方法

在运行过程中，应保持润滑油回路畅通，定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。还需要监测运行状态，这可以从噪声中测量出来。从润滑剂、温度等三个方面进行监测。因为正常运行时应该有平稳的嗡嗡声，任何异常都应该及时处理。普通润滑油清澈干净。如果润滑剂变脏，就会有磨损颗粒或污染物。当温度升高时，会出现异常操作。

2、 轴承润滑和维护的具体步骤

1.润滑的重要性

高价值的轴承润滑技术。润滑可以使用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开，防止因粗糙点接触而导致的过度磨损和故障。它还可以在预定的使用寿命内确保稳定的性能和旋转精度。

2.润滑分类

它分为油脂润滑和油润滑。油脂润滑的优点是润滑设施简单，润滑脂不易泄漏，并且具有一定的防止水、气体等杂质进入的能力。因此，油脂润滑通常被广泛使用。在重载、高速、高温等工作条件下使用油润滑。

3.润滑脂的使用

填充量应适当。基于填充轴承和深沟球轴承箱之间三分之一半的空间，如果添加过多的润滑脂，由于搅拌和扫热，会导致润滑脂变质或变质。在高速行驶时，只应填充三分之一或更少的油。当速度非常低时，为了防止外部异常进入轴承，可以填充外壳空间。

其储存和保存的环境要求相对严格，如温度、湿度等。为确保出厂前涂上防锈油，室温应控制在0-25℃，相对湿度应保持在45%-60%。